|
Оглавление
 Предисловие Глава 1. Общие сведения о резании металлов § 1.1. Резание как технологический способ обработки § 1.2. Конструкционные металлы, обрабатываемые резанием § 1.3. Элементы резания. Основные понятия и определения § 1.4. Обрабатываемость металлов резанием § 1.5. Режущие свойства металлорежущих инструментов Глава 2. Инструментальные материалы § 2.1. Прогрессивная роль инструментальных материалов в интенсификации процессов механической обработки § 2.2. Физико-механические свойства инструментальных материалов, определяющих их режущую способность § 2.3. Углеродистые и низколегированные инструментальные стали § 2.4. Быстрорежущие инструментальные стали § 2.5. Твердые сплавы § 2.6. Неметаллические инструментальные материалы §-2.7. Сравнительная оценка режущих свойств инструментальных материалов Глава 3. Геометрические параметры режущей части резца н срезаемый слой § 3.1. Режущая Часть инструментов § 3.2. Сечение срезаемого слоя § 3.3. Толщина и ширина срезаемого слоя § 3.4. Осевые и радиальные углы режущей части резца Глава 4. Коррекция погрешностей установки резца § 4.1. Зависимость угловых геометрических параметров резца от условий его закрепления на суппорте станка § 4.2. Расчеты угловых параметров резца при наличии погрешностей установки § 4.3. Общие закономерности изменений геометрических параметров от условий установки резца Глава 5. Кинематика резания §5.1. Предмет кинематики резания § 5.2. Система кинематических геометрических параметров § 5.3. Расчет кинематических узлов Глава 6. Процесс образования стружки
§ 6.1. Экспериментальные исследования процесса резания
§ 6.2. Классификация стружек
§ 6.3. Дальнейшее развитие представлений о стружкообразовании
§ 6.4. Моделирование условий процесса резания
§ 6.5. Внешний вид и усадка стружки
§ 6.6. Пластическая деформация в зоне
стружкообразования
§ 6.7. Образование стружки и новых
поверхностей в режимных условиях
первой зоны резания
§ 6.8. Закономерности наростообразова
ния
§ 6.9. Образование стружки и новых поверхностей в режимных условиях второй зоны резания
§ 6.10. Качество обработанных поверхностей
§ 6.11. Форма и размеры стружки
Глава 7. Сила резания
§ 7.1. Определение силы резания
§ 7.2. Теоретическое уравнение силы резания
§ 7.3. Измерение составляющих силы резания динамометрами
§ 7.4. Аппроксимация результатов динамометрического измерения составляющих силы резания
§ 7.5. Мощность и энергозатраты процесса резания
Глава 8. Теплота и температура в зоне резання
§ 8.1. Тепловой баланс процесса резания
§ 8.2. Измерение температуры в зоне резания
§ 8.3. Температура в зоне резания
§ 8.4. Пути снижения температуры на лезвии резца
Глава 9. Износ лезвий металлорежущих инструментов
§ 9.1. Условия трения на лезвиях
§ 9.2. Признаки износа лезвий
§ 9.3. Количественные параметры износа
§ 9.4. Кривые износа
§ 9.5. Практическое использование кривых износа
§ 9.6. Износостойкость инструментальных материалов
§ 9.7. Интенсивность изнашивания инструментальных материалов
§ 9.8. Современные методы исследования механизма изнашивания инструментальных материалов при резании
§ 9.9. Гипотезы, объясняющие механизм износа лезвий
Глава 10. Скорость резания, стойкость и ресурс инструмента
§ 10.1. Максимальный линейный износ по задней поверхности и время резания
§ 10.2. Зависимость скорости резания от стойкости инструмента
§ 10.3. Аппроксимация зависимостей скорости резания от стойкости инструмента и режимных параметров
§ 10.4. Аппроксимация зависимостей стойкости инструмента от режимных параметров
§ 10.5. Ресурс режущего инструмента
Глава 11. Режимы резания
§ 11.1. Исходные (стартовые) значения основных режимных параметров
§ 11.2. Оценка рентабельности расчетных значений режимных параметров
§ 11.3. Оптимальные режимы резания
Глава 12. Обработка металлов резцами
§ 12.1. Основные положения
§ 12.2. Конструктивное исполнение рабочей части токарных резцов
§ 12.3. Геометрические параметры токарных проходных резцов
§ 12.4. Условия эксплуатации токарных резцов
§ 12.5. Комплексный анализ режимов резания при обработке проходными токарными резцами
§ 12.6. Разновидности токарной обработки
§ 12.7. Использование резцов при строгании и долблении
Глава 13. Обработка металлов осевым режущим инструментом
§ 13.1. Общие сведения о сверлении,
зенкеровании и развертывании
§ 13.2. Рабочая и режущая части сверл
§ 13.3. Рабочая и режущая части зенкеров
§ 13.4. Рабочая и режущая части разверток
§ 13.5. Режимы резания при обработке осевыми режущими инструментами
§ 13.6. Динамика сверления, зенкерова-ния и развертывания
§ 13.7. Основное технологическое время
Глава 14. Фрезерование
§ 14.1. Общие сведения о фрезеровании
§ 14.2. Режимные параметры фрезерования
§ 14.3 Элементы срезаемого слоя при
фрезеровании
§ 14.4. Равномерность фрезерования
§ 14.5. Геометрические параметры зубьев фрез
§ 14.6. Физические особенности и режимные параметры фрезерования
Глава 15. Протягивание
§ 15.1. Основные сведения о протягивании
§ 15.2. Режимные параметры при протягивании
§ 15.3. Геометрические параметры режущей части
§ 15.4. Размеры срезаемого слоя
§ 15.5. Образование и отвод срезаемой
стружки
§ 15.6. Износ режущих зубьев
§ 15.7. Режимы резания протяжками
§ 15.8. Технике-экономические показатели протягивания
Глава 16. Резьбонарезание
§ 16.1. Общие сведения о резьбонареза-нии
§ 16.2. Нарезание резьбы резьбовыми резцами
§ 16.3. Нарезание резьбы резьбовыми гребенками, метчиками, плашками и самооткрывающимися резьбовыми головками
§ 16.4. Нарезание резьбы фрезами
§ 16.5. Особенности физических явлений
при резьбонарезании
§ 16.6. Режимы резания резьбонарезными инструментами
Глава 17. Шлифование
§ 17.1. Общие сведения о шлифовании
§ 17.2. Шлифовальный круг как режущий
инструмент
§ 17.3. Абразивные материалы
§ 17.4. Связующие вещества и твердость
шлифовальных кругов
§ 17.5. Потеря абразивными инструментами эксплуатационных свойств и их правка
§ 17.6. Формирование обработанных поверхностей при шлифовании
§ 17.7. Геометрические параметры лезвий абразивных зерен
§ 17.8. Режимные параметры, динамика шлифования и технико-экономические показатели
Заключение
Список литературы
Предметный указатель
|