URSS.ru Магазин научной книги
Обложка Лившиц В.Б. Технология литья художественных изделий Обложка Лившиц В.Б. Технология литья художественных изделий
Id: 313618
1559

Технология литья художественных изделий Изд. 2, испр. и сущ. доп.

2024. 320 с.
Белая офсетная бумага
  • Твердый переплет

Аннотация

Освещены основы технологии специальных видов художественного литья. Для некоторых видов кратко рассмотрены вопросы теории. Достаточно подробно приведены точные виды литья в разовые формы: литье по выплавляемым моделям в гипсовые формы, корковое литье, шликерное литье, литье в резиновые формы, центробежное литье в разовые формы и пр. Кратко изложено литье в постоянные формы, которое имеет ограниченное применение, поскольку... (Подробнее)


Оглавление
top
Оглавление3
Глава 1. Из истории художественного литья8
Глава 2. Характеристика способа литья по выплавляемым моделям19
2.1. Схема технологического процесса изготовления отливок по выплавляемым моделям21
2.2. Технологический процесс изготовления отливок в единые гипсовые смеси (эстрих-процесс)22
2.3. Изготовление промоделей и мастер-моделей24
Глава 3. Пресс-формы для изготовления моделей28
3.1. Классификация пресс-форм по материалу, способу изготовления и заполнению29
3.2. Материалы для пресс-форм29
3.3. Изготовление пресс-форм33
3.4. Изготовление моделей46
3.5. Изготовление литейных форм79
3.6. Приготовление составов огнеупорного покрытия87
3.7. Формовка94
3.8. Прокаливание форм97
3.9. Возможные виды дефектов и брака форм и способы их устранения99
Глава 4. Материалы и оборудование для единой смеси в художественном литье102
4.1. Материалы формы103
4.2. Огнеупорные наполнители104
4.3. Приготовление гипсовых смесей106
4.4. Изменение размеров гипсовых форм при затвердевании и охлаждении107
4.5. Режимы прокаливания гипсовых форм108
4.6. Рабочие технологические переходы при изготовлении гипсовых форм110
4.7. Возможные дефекты технологии112
Глава 5. Плавка металла и заливка форм113
5.1. Расплавление металла114
5.2. Приготовление медных лигатур115
5.3. Плавка бронз и латуней115
5.4. Заливка форм116
5.5. Заполнение форм под давлением пара118
5.6. Брак металла, возникающий при плавке и разливке119
5.7. Плавка и литье при изготовлении мелких и ювелирных изделий120
Глава 6. Литейные установки и устройства121
6.1. Заливка форм на центрифуге с ручным приводом121
6.2. Центробежная литейная установка с приводом от пружины122
6.3. Вакуумные литейные установки для мелких и ювелирных отливок123
6.4. Газовые и бензиновые горелки для плавки металла125
Глава 7. Расчет шихты127
Глава 8. Выбивка и очистка отливок128
8.1. Выбивка128
8.2. Зачистка на абразивных камнях129
8.3. Очистка от формовочной массы и удаление литников в малых отливках131
8.4. Дефекты отливок центробежного литья по выплавляемым моделям и способы их устранения134
8.5. Качество отливок (общие положения)136
8.6. Проверка качества художественных отливок137
8.7. Брак отливок и его предупреждение139
8.8. Автоматизация процесса литья по выплавляемым моделям в оболочковые формы145
Глава 9. Отделка орнаментных художественных изделий148
9.1. Гальванические покрытия150
9.2. Осветляющий отжиг изделий из сплавов меди. Лаковые покрытия151
9.3. Оксидные защитно-декоративные покрытия151
9.4. Электрохимический метод152
9.5. Химический метод153
9.6.Литье в шликерные формы155
Глава 10. Литье ювелирных отливок159
10.1. Процессы кристаллuзации металлов и сплавов159
10.2. Основы технологии литья ювелирных изделий из драгоценных металлов171
10.3. Расчет необходимого количества металла для заполнения формы174
10.4. Расчет шихты драгоценных металлов175
10.5. Расчет шихты для выплавки сплава 583-й пробы марки ЗлСрМ и его плавка176
10.6. Плавка и литье белого золота182
10.7. Литье изделий из платины, палладия и иридия эстрих-процессом183
10.8. Литье с камнями183
Глава 11. Обработка поверхности ювелирных отливок186
11.1. Отжиг186
11.2. Очистка травлением186
11.3. Травление и очистка серебряных изделий186
11.4. Электрохимическое полирование187
11.5. Химическая окраска золота188
11.6. Крацевание188
11.7. Механическое полирование189
11.8. Копирование ювелирных изделий189
11.9. Различные методы нанесения гальванических покрытий190
11.10. Гальванические процессы при наличии постороннего источника тока193
11.11. Гальваническое серебрение193
11.12. Гальваническое золочение (нормальное золочение)196
11.13. Электрохимическое отслаивание и полирование199
11.14. Эмалирование200
11.15. Нанесение вакуумных ионно-плазменных покрытий203
11.16. Определение пробы благородных металлов и их сплавов204
11.17. Определение пробы на пробирном камне206
Глава 12. Дефекты ювелирных отливок и их устранение207
Глава 13. Проектирование отливок211
13.1. Общие положения211
13.2. Литниковые системы212
Глава 14. Литье в керамические формы215
14.1. Сущность процесса215
14.2. Изготовление модельной оснастки216
14.3. Материалы модельной оснастки217
14.4. Материалы для керамических форм218
14.5. Составы гидролизованных растворов этилсиликата и суспензий218
14.6. Гелеобразование суспензии220
14.7. Удаление жидкой фазы из затвердевшей суспензии221
14.8. Подготовка форм к заливке металлом222
14.9. Последовательность операций при изготовлении отливок223
14.10. Дефекты отливок225
14.11. Литье в комбинированные формы (композайт-шоу-процесс)225
Глава 15. Литье в шликерные формы227
Глава 16. Центробежное литье229
Глава 17. Вакуумная формовка (У-процесс)231
Глава 18. Литье в резиновые формы (микролитье)234
Глава 19. Литье по газифицируемым моделям239
Глава 20. Литье в магнитные формы242
Глава 21. Прочие специальные виды литья244
Глава 22. Литье в землю246
22.1. Технологическая оснастка246
22.2. Ручная формовка в опоках248
Глава 23. Литье в постоянные формы259
23.1. Литье в кокиль259
23.2. Литье под давлением261
23.3. Литье под регулируемым давлением264
23.4. Другие процессы кристаллизации под давлением273
Глава 24. Литье в оболочковые формы277
Глава 25. Работы отечественных мастеров-литейщиков281
25.1. Процесс получения отливок по выжигаемым моделям281
25.2. Художественное литье из чугуна каслинскими мастерами в песчано-глинистые смеси288
25.3. Комбинированная обработка металла289
Глава 26. Методы древнерусского литья в современных условиях291
26.1. Литье в каменные формы291
26.2. Литье по восковым моделям291
26.3. Литье в глиняные формы291
26.4. Литье колоколов292
Глава 27. Отливка без модели с натуральных предметов296
Глава 28. Литье на замораживаемом связующем298
Глава 29. Литье с последовательно-направленной кристаллизацией301
Глава 30. Литье сложнопрофильных художественных изделий методом MIM-технологий302
Глава 31. Литье методом керамкаст-процесса304
Глава 32. Изготовление художественных изделий из металлической глины306
Глава 33. Техника безопасности308
Приложение. Словарь технических терминов309
Литература314

Об авторе
top
photoЛившиц Виктор Борисович
Кандидат технических наук, доцент. Окончил Московский институт стали (в настоящее время Университет науки и технологий МИСИС). Специальность: технология литейного производства. Работал в области технологий художественной обработки металлических материалов (литье, ковка, сварка и др.). В 2003–2018 гг. опубликовал 2 учебника "Художественное литье: Материалы, технология, практика" и "Материалы для ювелирных изделий (в соавт. с В. И. Куманиным), книги "Технология производства отливок для художественных изделий" (в соавт. с Л. Т. Жуковой; была дважды переиздана), "Технология обработки материалов" (ответственный редактор), "Материалы и технологии" (в соавт с Ю. А. Бойко и А. П. Кушниром), учебник "Охрана труда и окружающей среды" (в соавт. В. К. Шумилиным и Е. С. Бобковой), "Технология обработки материалов" (в соавт.). Автор 4 монографий для широкого круга читателей: "Технология литья художественных изделий" (URSS), "Ювелирные украшения своими рукам: Изготовление ювелирных изделий в домашних условиях" (URSS; в соавт. с И. Ю. Мамедовой), "Ювелирные и декоративные изделия" и "Ковка и литье" (в соавт. с А. Г. Навроцким).