URSS.ru - Издательская группа URSS. Научная и учебная литература
Об издательстве Интернет-магазин Контакты Оптовикам и библиотекам Вакансии Пишите нам
КНИГИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ


 
Вернуться в: Каталог  
Обложка Гуревич Д.Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры: ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА. КОНСТРУИРОВАНИЕ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Id: 69427
 
549 руб.

Расчет и конструирование трубопроводной арматуры: ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА. КОНСТРУИРОВАНИЕ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ. Изд.5

URSS. 2008. 416 с. Мягкая обложкаISBN 978-5-382-00665-9.

 Аннотация

Предлагаемая книга, состоящая из трех частей, содержит данные по вопросам конструирования и расчета трубопроводной арматуры. Приведены конструкции арматуры для работы при различных условиях и на различных средах, а также приводы, применяемые для управления арматурой. Представлены сведения о материалах, применяемых для деталей арматуры. Рассмотрены вопросы конструирования основных узлов и деталей. Подробно изложены методы расчета арматуры. Приведены справочные данные, необходимые для конструирования и расчета.

В первых двух частях книги, составляющих содержание настоящего издания, дается обзор конструкций и приводов арматуры, материалов, используемых в арматуростроении, исследуются вопросы конструирования основных узлов и деталей. Третья часть, выходящая отдельной книгой (М.: URSS, 2008), посвящена методам расчета арматуры.

Книга предназначена для инженерно-технических работников заводов, конструкторских бюро и проектных институтов, а также может быть полезна студентам и аспирантам высших учебных заведений.


 Оглавление

Предисловие

Часть первая. Промышленная трубопроводная арматура  

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ. НАЗНАЧЕНИЕ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Глава I. Классификация трубопроводной арматуры
 1. Введение
 2. Классификация трубопроводов
 3. Классификация трубопроводной арматуры
Глава II. Условия работы и испытание арматуры
 1. Условия работы
 2. Выбор арматуры для различных условий работы
 3. Испытание арматуры
 4. Надежность и долговечность арматуры
РАЗДЕЛ ВТОРОЙ. ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА
Глава I. Запорная арматура (затворы)
 1. Введение
 2. Клапаны и вентили
 3. Задвижки
 4. Краны
 5. Поворотные дисковые затворы (заслонки
 6. Кольцевые задвижки
Глава II. Регулирующая арматура
 1. Введение
 2. Регулирующие и дроссельные вентили
 3. Регулирующие и дроссельные клапаны
 4. Регуляторы прямого действия
Глава III. Предохранительная арматура
 1. Предохранительные клапаны
 2. Обратные клапаны
Глава IV. Контрольная и разная арматура
 1. Пробно-спусковые краны
 2. Указатели уровня
 3. Конденсатоотводчики
Глава V. Конструкции арматуры при особых условиях работы
 1. Конструкции арматуры для коррозионных сред
 2. Конструкции арматуры для высоких и сверхвысоких давлений
 3. Конструкции арматуры для работы при высоких температурах
 4. Конструкции арматуры для работы при низких температурах и глубоком холоде
 5. Конструкции арматуры для вакуума
 6. Конструкции арматуры для пульп, шламов и сыпучих материалов
 7. Конструкции арматуры сверхбольших диаметров прохода
РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ. ПРИВОДЫ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Глава I. Ручной привод
 1. Ручное управление арматурой
 2. Ручной привод с зубчатой передачей
 3. Ручной привод с червячной передачей
 4. Ручной дистанционный привод
Глава II. Электропривод
 1. Управление арматурой с помощью электропривода
 2. Электропривод с зубчатой передачей
 3. Электропривод с червячной передачей
 4. Электромагнитный привод
Глава III. Гидравлический и пневматический приводы
 1. Гидравлический поршневой привод
 2. Гидравлический мембранный привод
 3. Пневматический поршневой привод
 4. Пневматический мембранный привод с резиновой мембраной
 5. Позиционное реле
 6. Привод с металлической мембраной
 7. Дистанционное управление арматурой

Часть вторая. Конструирование трубопроводной арматуры  

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В АРМАТУРОСТРОЕНИИ
Глава I. Основные характеристики конструктивных материалов
 1. Прочностные характеристики
 2. Оценка коррозионной стойкости металлов
Глава II. Чугуны
 1. Серые чугуны
 2. Высокопрочные чугуны
 3. Ковкие чугуны
 4. Жаростойкие (окалиностойкие) чугуны
 5. Кислотостойкие чугуны
 6. Щелочестойкие чугуны
 7. Антифрикционные чугуны
 8. Механические характеристики чугунов при высоких и низких температурах
Глава III. Стали
 1. Углеродистые стали
 2. Легированные стали
Глава IV. Цветные металлы и сплавы
 1. Латуни
 2. Бронзы
 3. Алюминиевые сплавы
 4. Никелевые сплавы
 5. Титановые сплавы
Глава V. Неметаллические материалы, применяемые для изготовления деталей арматуры
 А. Пластмассы
 1. Винипласт
 2. Фторопласт
 3. Полиэтилен
 4. Прочие пластмассы
 5. Вентинит-65
 Б. Графитные материалы
 В. Стекло и керамика
Глава VI. Сплавы для наплавки уплотняющих колец,
 1. Латуни
 2. Высоколегированные стали
 3. Сплавы повышенной стойкости
Глава VII. Коррозионная и эрозионная стойкость материалов
 1. Коррозионная стойкость чугунов
 2. Коррозионная стойкость сталей
 3. Коррозионная стойкость неметаллических материалов и пластмасс
 4. Эрозионная стойкость металлов
Глава VIII. Прокладочные материалы
 1. Требования, предъявляемые к прокладочным материалам
 2. Резина
 3. Картон целлюлозный и фибра
 4. Асбест
 5. Паронит
 6. Пластмассы, применяемые для прокладок
 7. Материалы металлических прокладок
Глава IX. Набивочные материалы
 1. Требования, предъявляемые к набивочным материалам
 2. Хлопчатобумажная и пеньковая набивки
 3. Асбестовая набивка
 4. Графитовая набивка
 5. Фторопласт-4 и стекловолокно
Глава X. Разные материалы
 1. Смазки
 2. Защитные и декоративные покрытия
 3. Краски
 4. Футеровки и эмалевые покрытия
РАЗДЕЛ ВТОРОЙ. КОНСТРУИРОВАНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ АРМАТУРЫ
Глава I. Последовательность разработки конструкций арматуры
 1. Исходные данные
 2. Разработка конструкций
Глава II. Конструирование отливок
 1. Основные требования
 2. Корпуса арматуры
 3. Крышки и прочие отливки деталей арматуры
 4. Сварные конструкции корпусов и крышек
Глава III. Конструирование замков затворов
 1. Уплотняющие кольца вентилей
 2. Уплотняющие кольца задвижек
Глава IV. Конструирование сальниковых узлов
 1. Сальниковые узлы общепромышленной запорной арматуры
 2. Сальниковые узлы арматуры для энергетических установок
 3. Сальниковые узлы арматуры высоких давлений
 4. Сальниковые узлы регулирующей арматуры
Глава V. Конструирование сильфонных узлов
 1. Узлы с однослойными сильфонами
 2. Узлы с многослойными сильфонами
Глава VI. Конструирование узлов ходовой гайки
 1. Невращаемые ходовые гайки
 2. Вращаемые ходовые гайки
Глава VII. Конструирование узлов головки и бурта шпинделя
 1. Узлы головки шпинделя запорных вентилей
 2. Узлы головки шпинделя задвижек
 3. Узлы бурта шпинделя
Глава VIII. Конструирование присоединительных элементов арматуры
 1. Фланцевые соединения
 2. Прочие виды соединений
Глава IX. Маховики и рукоятки для ручного управления арматурой
 1. Маховики и рукоятки вентилей и задвижек
 2. Рукоятки кранов
Глава X. Допуски и посадки в трубопроводной арматуре
 1. Допуски и посадки цилиндрических сопряжений
 2. Размерные цепи в трубопроводной арматуре
 3. Допуски на резьбы
Литература

 Предисловие

Трубопроводной арматурой оснащаются многие установки и агрегаты в химической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в металлургии и энергетике.

Большое количество арматуры используется в судостроении, холодильной промышленности, жилищном и промышленном строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Быстрое развитие техники вызывает необходимость разработки и изготовления большого количества различных конструкций арматуры для самых разнообразных условий работы. Диапазоны температур, давлений, вязкостей и других свойств применяемых различных сред, в которых работает арматура, непрерывно расширяются, поэтому число проблем, с которыми сталкивается конструктор, несмотря на большое количество выполняемых экспериментальных и теоретических разработок, все время возрастает.

Конструктору приходится решать различные задачи из многих областей: механики, гидравлики, трения и износа, эрозии, коррозии, прочности и жесткости деталей, влияния температурных воздействий и т. д. Он должен прежде всего учитывать условия работы арматуры и обеспечить надежность и долговечность работы конструкции, а также ее технологичность и возможность изготовления с малыми затратами.

В связи с возрастающей ролью автоматизации управления производственными процессами увеличивается роль электрического, пневматического и гидравлического приводов арматуры, дистанционного управления арматурой, что вызывает усложнение конструкций.

Данные, необходимые конструктору для проектирования трубопроводной арматуры, приведены в настоящей книге. По сравнению с предыдущими изданиями расширен объем материалов по конструированию, увеличено количество таблиц и других справочных данных, предназначенных для практического использования в процессе конструирования. Приведено большое число конструкций арматуры как отечественных, так и зарубежных, среди них много конструкций ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения).

В книге сохранены размерности, принятые в предыдущих изданиях и применяемые пока в инженерной практике, поскольку сохраняется действие ГОСТов, разработанных в этих единицах измерений, и используются приборы со шкалами, градуированными в кГ/см2.

Для справок приводятся соотношения между единицами, часто встречающимися в книге, и новыми единицами ГОСТа 9867-61: килограмм-сила 1 кГ = 9,81 н (ньютон), давление 1 кГ/см2= 98,1×103 н/м2, или приближенно 0,1 Мн/м2 (меганьютон), температура -- to С Тo К -- 273,15o.

Автор надеется, что изложенный в книге материал поможет инженерно-техническим работникам в решении задач конструирования и расчета арматуры.

Автор

 Об авторе

Давид Файвушев ГУРЕВИЧ (1912--1997)

Родился 1 мая 1912 г. Свой трудовой путь начал в Ленинграде монтером в артели "Радиосвязь". В марте 1930 г. поступил на арматурный завод им. Молотова, где последовательно работал техником-мастером, контрольным мастером, инженером-технологом, старшим инженером-технологом до февраля 1938  г. Без отрыва от производства закончил Ленинградский вечерний рабочий техникум и Ленинградский центральный заочный индустриальный институт. Во время и после Великой Отечественной войны работал на инженерных должностях на разных заводах. С 1947 по 1976 гг. -- в Ленинградском сельско-хозяйственном институте, последовательно на должностях аспиранта, ассистента, доцента. С 1955 г. -- кандидат технических наук. В 1965 г. защитил диссертацию на соискание ученой степени доктора технических наук, однако ВАК не утвердил это решение.

С 1947 по 1957 гг. работал по совместительству в Центральном конструкторском бюро арматуростроения, руководил расчетной группой. Итогом работы явилась изданная в 1956 г. книга "Основы расчета трубопроводной арматуры", в которой были приведены материалы по гидравлическим, силовым и прочностным расчетам трубопроводной арматуры и были даны примеры применения данных расчетов в практике арматуростроения. Книга имела большой успех, и позже следующие издания вышли под названием "Расчет и конструирование трубопроводной арматуры".

Много лет книги Д.Ф. Гуревича по расчету и конструированию трубопроводной арматуры (в том числе "Трубопроводная арматура. Справочное пособие" (1975; 1981; 3-е изд. М.: URSS, 2008)) являлись и учебником для начинающих специалистов, и руководящим материалом при проектировании, и пособием при выборе арматуры для различных видов производств, а также при эксплуатации трубопроводной арматуры. Они были широко известны не только в СССР (где имелся целый ряд конструкторских бюро, занимавшихся проектированием трубопроводной арматуры, а также около 100 арматурных и привлеченных заводов), но и среди специалистов арматурных фирм Англии, США, ФРГ, ГДР, Китая, Израиля, Польши, Венгрии, Чехословакии (несмотря на отсутствие сведений об официальных переводных изданиях). В арматурной среде Д. Ф. Гуревича называли "Классик арматуростроения". Общий тираж книг, выпущенных им по арматурной тематике, составил около 150 000 экземпляров.

 
© URSS 2016.

Информация о Продавце