| Предисловие………………………………………………………….. 5
|
| Список сокращений………………………………………………… 6
|
| Глава 1. Классификация оборудования процессов нефтегазопереработки…………………………………… 6
|
| Контрольные вопросы……………………………………. 8
|
| Глава 2. Конструкционные материалы…………………………. 8
|
| 2.1. Требования, предъявляемые к конструкционным материалам……………………... 8
|
| 2.2. Классификация конструкционных материалов……... 10
|
| 2.2.1. Металлические материлы……………………… 11
|
| 2.2.2. Неметаллические материалы…………………… 17
|
| Контрольные вопросы……………………………………. 19
|
| Глава 3. Химическое оборудование……………………………… 19
|
| 3.1. Реакционные аппараты термических процессов…… 20
|
| 3.2. Реакционные аппараты термокаталитических процессов……………………... 21
|
| Контрольные вопросы…………………………………….. 38
|
| Глава 4. Массообменное оборудование………………………….. 38
|
| 4.1. Ректификационные колонны…………………………. 38
|
| 4.1.1. Основные типы колонных аппаратов………….. 41
|
| 4.1.2. Классификация внутренних устройств колонны………………………………. 43
|
| 4.2. Абсорберы……………………………………………... 55
|
| 4.3. Адсорберы……………………………………………... 59
|
| 4.3.1. Адсорберы с неподвижным слоем адсорбента.. 60
|
| 4.3.2. Адсорберы с движущимся слоем адсорбента…. 63
|
| 4.3.3. Адсорберы с псевдоожиженным слоем адсорбента…………………………………….….. 66
|
| 4.4. Экстракторы…………………………………………… 67
|
| 4.5. Сушилки……………………………………………….. 79
|
| Контрольные вопросы…………………………………….. 95
|
| Глава 5. Тепловое оборудование………………………………….. 95
|
| 5.1. Трубчатые печи……………………………………….. 95
|
| 5.1.1. Основные типы трубчатых печей………………. 96
|
| 5.1.2. Устройство трубчатых печей…………………… 105
|
| 5.2. Теплообменные аппараты……………………………. 110
|
| 5.2.1. Основные типы теплообменных аппаратов…… 112
|
| 5.2.2. Устройство теплообменных аппаратов……….. 138
|
| Контрольные вопросы…………………………………….. 140
|
| Глава 6. Оборудование для гидромеханических процессов…... 140
|
| 6.1. Отстойники (сепараторы)…………………………….. 140
|
| 6.2. Фильтры……………………………………………….. 145
|
| 6.3. Центрифуги……………………………………………. 149
|
| 6.4. Мешалки……………………………………………….. 151
|
| 6.5. Электродегидраторы………………………………….. 153
|
| Контрольные вопросы…………………………………….. 156
|
| Глава 7. Механическое оборудование……………………………. 156
|
| 7.1. Дробилки………………………………………………. 156
|
| 7.1.1. Щековая дробилка………………………………. 157
|
| 7.1.2. Конусная дробилка……………………………… 158
|
| 7.1.3. Валковые дробилки……………………………... 159
|
| 7.1.4. Молотковая дробилка……………………….….. 160
|
| 7.2. Классификаторы………………………………….…… 161
|
| 7.3. Дозаторы………………………………………………. 164
|
| Контрольные вопросы…………………………………….. 164
|
| Глава 8. Трубопроводная арматура………………………………. 165
|
| 8.1. Классификация трубопроводной арматры…………. 166
|
| 8.2. Основные типы арматуры……………………………. 172
|
| 8.3. Эксплуатационные параметры арматры…………… 184
|
| Контрольные вопросы…………………………………….. 186
|
| Глава 9. Ремонт оборудования процессов нефтегазопереработки………………………. 185
|
| 9.1. Общие сведения о ремонте оборудования………….. 185
|
| 9.2. Ремонт теплового оборудования…………………….. 188
|
| 9.2.1. Ремонт трубчатых печей……………………….. 188
|
| 9.2.2. Ремонт теплообменных аппаратов……………. 196
|
| 9.3. Ремонт массообменного оборудования……………… 205
|
| 9.3.1. Ремонт аппаратов колонного типа…………….. 205
|
| 9.3.2. Ремонт сушилок…………………………………. 213
|
| 9.4. Ремонт гидромеханического оборудования………… 214
|
| 9.4.1. Ремонт мешалок…………………………………. 214
|
| 9.4.2. Ремонт фильтров………………………………… 215
|
| 9.4.3. Ремонт центрифуг……………………………….. 216
|
| 9.5. Ремонт механического оборудования……………….. 217
|
| 9.6. Ремонт трубопроводной арматуры………………….. 218
|
| Контрольные вопросы………………………………….….. 220
|
| Литература……………………………………………………………. 221 |
Для проведения химико-технологических процессов на нефтегазоперерабатывающих предприятиях используется различное оборудование, которое в зависимости от его производственного назначения подразделяют на: технологическое, энергетическое, транспортное, ремонтное, грузоподъёмное и вспомогательное.
В данном пособии приводятся сведения по устройству и работе основного технологического оборудования (реакторов, ректификационных колонн, теплообменников, холодильников, пароподогревателей, печей), смесительного и разделительного оборудования и трубопроводной арматуры, необходимые для проектирования, монтажа и эксплуатации оборудования предприятий по переработке нефти и газа. Также в пособии приводится технология производства ремонтных работ оборудования для восстановления его работоспособности. В связи с большим разнообразием конструктивного исполнения оборудования для процессов переработки углеводородного сырья в пособии приводится технология ремонта наиболее распространенных конструкций.
Материал изложен применительно к программе курса «Процессы и аппараты химической технологии» для студентов, обучающихся по направлению «Химическая технология», а также для студентов других специальностей нефтяного и газового профилей, специализирующихся по переработке нефти, газа и другого углеводородного сырья и применяемому для этих целей оборудованию.
Учебное пособие может быть полезно и для инженерно-технических работников, работающих по эксплуатации и обслуживанию технологического оборудования предприятий по переработке нефти и газа.
В книге не приведены примеры расчетов различных аппаратов, поскольку эти вопросы рассмотрены в специальных учебных пособиях.
В пособии приведен список основной литературы, который позволит студентам подобрать источник для более углубленного изучения соответствующих разделов.
Автор выражает глубокую признательность Никольскому Алексею Вячеславовичу за идею созданию учебного пособия и коллегам из Астраханского государственного технического университета за полезные замечания и конструктивные предложения, способствовавшие улучшению качества данного учебного пособия.
Власова Галина Владимировна 
