URSS.ru - Издательская группа URSS. Научная и учебная литература
Об издательстве Интернет-магазин Контакты Оптовикам и библиотекам Вакансии Пишите нам
КНИГИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ


 
Вернуться в: Каталог  
Обложка Белкин Г.И. Производство магниево-циркониевых лигатур и сплавов
Id: 1887
 
1699 руб.

Производство магниево-циркониевых лигатур и сплавов

2001. 216 с. Мягкая обложка.

 Аннотация

Рассмотрены физико-химические и технико-экономические показатели магниетермического процесса получения циркониевых и гафниевых лигатур из солевых плавов с тетрахлоридом циркония и из солевых плавов, содержащих фторцирконат, фторгафнат калия и карналлит. Приведены оптимальные параметры процесса, химические и фазовые составы лигатур, используемых для создания высокопрочных и жаропрочных магниевых сплавов, схемы аппаратурно-конструкционного оформления процесса и оборудования для плавки и разливки лигатуры на литейном конвейере. Проанализированы структура и качество лигатур. Рассмотрены производство и потребление магниево-циркониевых сплавов в нашей стране и за рубежом.

Книга полезна широкому кругу специалистов, занимающихся разработкой и использованием легированных магниевых сплавов.

Илл.76. Табл.68. Библиогр. список: 106 назв.


 Предисловие автора

Первоочередными задачами отечественной промышленности всегда были разработка и производство новых конструкционных материалов, составляющих фундамент современной индустрии. В области цветной металлургии особое внимание уделялось и уделяется производству легких, цветных и редких металлов с использованием прогрессивных малоотходных технологий, основанных на новейших достижениях науки и техники и позволяющих экономно расходовать материальные и сырьевые ресурсы, комплексно использовать все полезные составляющие минерального сырья. Постоянно возрастающие требования к качеству изделий, их долговечности и надежности ставят перед работниками науки и промышленности задачу непрерывного повышения уровня свойств и технологичности конструкционных материалов и совершенствования техники и технологии их производства. Особенно это касается создания и производства новых конструкционных сплавов для обеспечения нужд ракетной, космической, авиационной и других отраслей промышленности.

Так, за последние 30--35 лет созданы конструкционные литейные (МЛ-11, МЛ-12, МЛ-15, МЛ-17, МЛ-18, МЛ-19) и деформируемые (МА-12, МА-14, МА-15, МА-17, МА-19, МА-20, МДЗ-3, ПМД-10 и др.) легкие сплавы на основе магния и алюминия, которые содержат в качестве легирующих и модифицирующих добавок цирконий и редкоземельные металлы. Эти сплавы обладают высокой механической прочностью, пластичностью и жаропрочностью. На пути создания новых конструкционных легких сплавов стояло немало трудноразрешимых проблем.

Одной из центральных проблем легирования легких сплавов тугоплавкими металлами, в частности цирконием, была проблема введения в сплавы легирующей добавки. Достаточно сказать, что немцам, первым обнаружившим легирующее действие циркония на магниевые сплавы, так и не удалось разработать удовлетворительного производственного способа введения циркония в магний.

Цирконий вводили в легкие сплавы в виде металла, хлоридных и фторидных солевых смесей -- так называемых шлак-лигатур -- и т.д., однако все эти приемы легирования характеризовались высокими температурами процесса, тяжелыми условиями труда, низким извлечением циркония и высоким уровнем загрязнений сплавов.

До промышленного производства объемы получения и потребления новых сплавов, легированных цирконием и редкоземельными элементами, были незначительны из-за высокого уровня потерь легирующих компонентов (до 75% по объему) и низкого качества получаемых сплавов вследствие их загрязнения солевыми включениями. Отсутствие совершенной технологии легирования легких сплавов цирконием и редкоземельными элементами существенно сдерживало производство этих сплавов, что отрицательно сказывалось на их применении в авиационной, ракетной и космической технике, где больше всего нуждались в высокопрочных и жаропрочных легких сплавах.

Автором данной книги совместно с сотрудниками научных и производственных предприятий были проведены исследования и разработан магниетермический метод получения магниево-циркониевых, циркониево-гафниевых лигатур, который был внедрен в производство с целью введения в сплавы добавки циркония в виде металлической магниево-циркониевой лигатуры.

Этот метод легирования оказался универсальным, наименее трудоемким и наиболее экономичным по сравнению со всеми другими методами легирования и пригодным для получения всех известных типов легких сплавов.

Не менее важная проблема -- сырьевая -- рациональное и полное обеспечение производства магниево-циркониевой лигатуры, а следовательно, и легированных сплавов исходными материалами необходимого качества по содержанию в них как основных компонентов, так и примесей.

По оценке специалистов, разработка технологии введения циркония в магниевые сплавы рассматривается как крупнейшее достижение металлургии.

Автор выражает искреннюю благодарность за содействие в издании книги П.И.Кондрашову, Р.Х.Сабирову, П.Г.Деткову.

Автор весьма признателен И.Н.Фридляндеру, И.Ю.Мухиной, А.Д.Жирнову за полезные критические замечания, сделанные ими при рецензировании рукописи, а также В.А.Брагину, О.А.Рубелю, И.В.Ваал, М.В.Середину, оказавшим помощь в подготовке рукописи.


 Оглавление

Предисловие
Предисловие автора

I Общие сведения о цирконии. Циркониевые материалы  

2 Способы получения магниевых сплавов и лигатур с цирконием
 § 1. Физико-химические свойства циркония
 § 2. Взаимодействие циркония с некоторыми элементами
 § 3. Растворимость циркония в магнии
 § 4. Способы введения циркония в магний
   4.1. Введение металлического циркония
  4.2. Введение циркония из хлористых солей
  4.3. Введение циркония из фтористых солей
 § 5. Магниетермическое получение шлак-лигатур из галоидных соединений циркония
 § 6. Получение лигатур магний--цинк--цирконий

II Циркониевые, циркониево-магниевые лигатуры и сплавы на основе магния. Технология хлорирования цирконового концентрата с получением хлорсодержащих продуктов циркония  

 § 1. Разработка технологии и промышленное решение производства хлорцирконатов щелочных и щелочноземельных металлов
 § 2. Характеристика сырья и вспомогательных материалов
 § 3. Аппаратурно-технологическая схема полупромышленной установки
 § 4. Основное оборудование установки
4 Опытно-промышленные испытания аппаратуры и технологии электролитического получения лигатуры магний--цинк--цирконий
 § 1. Конструкция опытно-промышленного электролизера, созданного на СМЗ
 § 2. Конструкция полупромышленного электролизера, созданного на СМЗ
 § 3. Условия нормального хода электролиза
 § 4. Конструкция третьего варианта электролизера на силу тока 10 кА, созданного на СМЗ
 § 5. Рафинирование тройной электролитической лигатуры
5 Конструкция аппарата и технология очистки плава солей, содержащего тетрахлорид циркония
6 Магниетермическое получение магниево-циркониевых лигатур из солевых плавов,содержащих тетрахлорид циркония
 § 1. Методика экспериментов
 § 2. Определение оптимальной концентрации циркония в лигатуре
 § 3. Влияние способов введения циркония в магний на технологические показатели
 § 4. Влияние концентрации тетрахлорида циркония в солевом плаве на технологические показатели
 § 5. Влияние способа перемешивания расплава на распределение циркония в магнии
 § 6. Механизация процесса разливки лигатуры
 § 7. Химический состав и структура магниево-циркониевой лигатуры
 § 8. Качественные и количественные показатели опытно-промышленных плавок
 § 9. Опробование лигатуры как легирующего материала при производстве магниевых сплавов, содержащих цирконий
7 Химические и фазовые превращения во фторидно-хлоридных системах,используемых в производстве циркония
 § 1. Основные сведения о солевом плаве
 § 2. Диаграммы плавкости фторидно-хлоридных систем
  2.1. Система K2ZrF6 - KF
  2.2. Система K3ZrF7 - KCl
  2.3. Система K2ZrF6 - KCl
  2.4. Система K2ZrF6 - NaCl
  2.5. Система K3ZrF7 - KCl/NaCl
  2.6. Система K3ZrF7 - NaCl
 § 3. Диаграммы плавкости фторцирконата калия с карналлитом и отработанным электролитом магниевого производства
  3.1. Методика эксперимента
  3.2. Система фторцирконат калия--отработанный электролит
  3.3. Система фторцирконат калия--карналлит
 § 4. Кинетика взаимодействия фторцирконата калия с хлористым магнием
 § 5. Химическое взаимодействие между хлористым магнием и фторцирконатом калия
 § 6. Взаимодействие магния с фторцирконатом калия
 § 7. Вязкость фторцирконата калия и его сплавов
8 Магниетермическое получение циркониевых лигатур из расплава фторцирконатов щелочных и щелочноземельных металлов,полученных из фторцирконата калия
 § 1. Исходное сырье для производства лигатур
 § 2. Методика проведения опытно-промышленных плавок для получения магниево-циркониевой лигатуры в печах СМТ-1
 § 3. Химический состав и структура магниево-циркониевой лигатуры
 § 4. Качественные и количественные показатели опытно-промышленных плавок
 § 5. Проведение экспериментов на механизированной установке
  5.1. Методика проведения опытно-промышленных плавок
  5.2. Технологические параметры плавки
 § 6. Опробование лигатуры как легирующего материала в производстве сплавов ВМ65--1
 § 7. Гранулированная магниево-циркониевая лигатура
 § 8. Лигатура магний--цинк--цирконий
 § 9. Лигатура магний--алюминий--цирконий
 § 10. Состав лигатуры магний--цирконий
9 Исходные материалы для производства циркониевых лигатур из гафниевого концентрата,выделяемого в схеме очистки реакторного циркония
 § 1. Производство фторцирконата калия для получения циркония
 § 2. Технические требования, предъявляемые к составу сырья для производства лигатур
 § 3. Промышленная технология получения товарной смеси фторцирконата и фторгафната калия
10 Магниетермическое получение циркониевых и гафниевых лигатур на основе магния
 § 1. Исходное сырье для производства циркониево-гафниевых лигатур
 § 2. Качество лигатуры магний--цирконий--гафний
 § 3. Вязкость лигатуры магний--цирконий
 § 4. Защита лигатуры магний--цирконий от коррозии при длительном хранении
 § 5. Статистический анализ качества лигатуры
 § 6. Динамика производства лигатуры магний--цирконий
11 Общие результаты освоения производства магниево-циркониевой лигатуры на СМЗ

III Производство, структура и динамика потребления магния за последние 25 лет.  

12 Мировое производство и потребление магния.
13 Производство магниевых сплавов,легированных цирконием
Библиографический список
 
© URSS 2016.

Информация о Продавце