|
Оглавление
 Предисловие редактора русского перевода Глава I. Влияние конструкции изделий на нанесение гальванических покрытий Необходимость смачивания растворами всей поверхности из делил в процессе подготовки и покрытия. Связь между формой изделий и равномерностью покрытий по толщине на различных участках Глава II. Подготовка поверхности металлических изделий перед покрытием Зависимость качества покрытия от состояния поверхности основного металла. Шлифовка. Крацовка. Полировка. Снятие заусенцев. Оборудование для шлифования и полирования Глава III. Методы обработки изделий в барабанах Обработка изделий небольших размеров. Отделка точных деталей больших размеров Глава IV. Электролитическая полировка Электрополированная поверхность. Применение электролитической полировки. Металлы и сплавы, электролитически полируемые в промышленных условиях. Факторы влияющие на процесс электролитической полировки Глава V. Обезжиривание растворителями Обезжиривание в парах растворителя. Оборудование для обезжиривания в парах растворителя. Выбор способа обезжиривания. Установка оборудования. Выбор растворителя. Проведение операций обезжиривания и обслуживание оборудования. Техника безопасности при проведении обезжиривания. Обезжиривание холодным растворителем Глава VI. Щелочная очистка металлов Виды металлов, подвергаемых очистке; Природа загрязнений, подлежащих удалению. Необходимая степень очистки. Методы испытания чистоты поверхности. Методы применения растворов для очистки. Качество подаваемой воды. Выбор очистителей. Концентрация обезжиривающего вещества. Температура обезжиривающего раствора. Продолжительность обезжиривания. Промывка. Технические условия на проектирование промывочных ванн и моющих машин Глава VII. Удаление окислов с поверхности металлов Характеристика окислов и окалины на металлах. Реакция окислов с кислотами. Удаление окислов с поверхности низко и среднелегированных сталей. Травление серной кислотой. Травление в соляной и фосфорной кислотах. Травление в парах. Другие методы удаления окялины. Удаление окислов с нержавеющих сталей и коррозионностойких сплавов. Удаление окалины со специальных сплавов. Удаление окислов с медных сплавов. Глянцевое травление. Глянцевое травление и химическая полировка меди и медных сплавов. Растворы для алюминия и его сплавов. Глянцевые травители для черных металлов. Растворы для никеля и монеля. Растворы для кадмия и цинка. Раствор для серебра. Раствор для свинца. Раствор для бериллия. Раствор для циркония и титана. Раствор для урана. Раствор для тория. Стоимость глянцевого травления и химического полирования. Оборудование для обычного и глянцевого травления Глава VIII. Типовые технологические процессы и последовательность операций Предварительная обработка. Окончательная обработка поверхности. Промежуточное гальваническое покрытие в роли основного металла Глава IX. Требования к воде для электролитических покрытий
Влияние воды на себестоимость и качество продукции. Источники воды для гальванического цеха. Наиболее распространенные примеси воды. Методы обработки воды. Характеристики ионообменной смолы. Очистка воды на предприятии. Вода для охлаждения. Экономические показатели процесса очистки воды. Конструкционные материалы. Размеры труб. Количество воды, необходимое для гальванического цеха
Глава X. Состав электролитов для нанесения гальванических
покрытий и рабочие условия процессов
Введение. Влияние водорода. Снятие покрытий и повторное использование бракованных изделий
Глава XI. Технические условия и стандарты в гальваностегии
Требования, предъявляемые к техническим условиям. Технические условия ASTM — AES. Правительственные технические условия. Промышленные технические условия. Технические условия на поставляемые материалы для гальваностегии. Технология, рекомендуемая ASTM — AES. Дополнительные сведения относительно технических условий. Требования, предъявляемые к толщине гальванических покрытий. Примеры применения покрытии
Глава XII. Виды брака и его причины
Обнаружение и исправление брака в гальваническом цехе. Специфические виды брака и причины, вызывающие его
Глава XIII. Анализ электролитов для нанесения гальванических покрытий
Электролиты для латунирования и бронзирования. Цианистые электролиты для кадмирования. Электролиты для хромирования. Сернокислые электролиты для меднения. Цианистые электролиты для меднения. Борофтористоводородные электролиты для меднения. Пирофосфатные электролиты для меднения. Цианистые растворы для золочения. Цианистые электролиты для покрытия индием. Борофтористоводородные элекро-литы для покрытия индием. Сернокислые электролиты для покрытия, индием. Хлористые электролиты для железнения. Борофтористоводородные электролиты для покрытия двухвалентным железом. Сернокислые электролиты для железнения. Борофтористоводородные электролиты для свинцевания. Борофтористоводородные электролиты для покрытия сплавом свинец — олово. Электролиты типа Уатса для никелирования. Борофтористоводородные электролиты для никелирования. Электролиты для покрытия «черным никелем>. Электролиты для покрытия родием. Анализ цианистых электролитов для серебрения. Электролиты для нанесения покрытий из «белой бронзы». Анализ станнатных электролитов для лужения. Борофтористоводородные электролиты для лужения. Хлористые электролиты для цинкования. Сернокислые электролиты для цинкования. Цианистые электролиты для цинкования. Электролиты для покрытия «белой» латунью
Глава XIV. Испытание гальванических покрытий
Определение толщины покрытий. Испытания некоторых свойств гальванических покрытий. Коррозионные испытания. Контроль внешнего вида покрытий
Глава XV. Сточные воды
Неорганические сточные воды. Органические сточные воды
Глава XVI. Фосфатирование
Кристаллические фосфатные покрытия. Аморфные фосфатные покрытия на изделиях из алюминия. Основные свойства и имеющиеся методы создания фосфатных покрытий. Область использования и выбор метода получения фосфатных покрытий. Технологический процесс фосфатирования. Нанесение фосфатных покрытий методом погружения. Нанесение фосфатных покрытий распылением с рециркуляцией раствора. Упрощенные и специальные процессы нанесения фосфатных покрытий
|