URSS.ru - Издательская группа URSS. Научная и учебная литература
Об издательстве Интернет-магазин Контакты Оптовикам и библиотекам Вакансии Пишите нам
КНИГИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ


 
Вернуться в: Каталог  
Обложка Блюмберг В.А., Зазерский Е, И. Справочник фрезеровщика
Id: 112760
 
999 руб.

Справочник фрезеровщика

1984. 288 с. Твердый переплет. Букинист. Состояние: 4. Есть погашенная печать расформированной библиотеки.

 Аннотация

Справочник содержит сведения об устройстве, наладке и эксплуатации фрезерных станков. Рассмотрены методы ». приемы обработки различных деталей. Даны рекомендации по настройке и эксплуатации ст-гнков с программным управлением. Включены данные о новых государственных стандартах на оформление чертежей, допуски н посадки, конструкционные и инструментальные материалы и др.

Справочник предн аз качен для рабочих - фрезеровщиков.


 Оглавление

Предисловие

Глава I. Общие сведения

1.1. Единицы мер и обозначения

1.2. Сведения об единой системе допусков и посадок

1.3. Шероховатость поверхности и способы ее оценки

1.4. Обозначения, применяемые на машиностроительных чертежах

1.5. Сведения из сопротивления материалов

1.6. Основные сведения о машиностроительных и инструментальных материалах

Глава 11. Фрезерные станки и их эксплуатация

11.1. Основные сведения о фрезерных станках

11.2. Органы управления консольными фрезерными станками

11.3. Наладочное регулирование фрезерных станков

11.4. Основные правила техники безопасности при работе на фрезерных станках

11.5. Некоторые важные общие правила эксплуатации станков

Глава III. Фрезерные станки с программным управлением

111.1. Основные сведения о программном управлении

111.2. Кодирование программ и их носители

111.3. Устройство циклового программного управления

Ш.4. Устройство числового программного управления на фрезерных станках

111.5. Многооперационные фрезерные станки с программным управлением

111.6. Наладка фрезерных станков с программным управлением

Глава IV. Процесс фрезерования

IV.1. Основные понятия и определения

IV.2. Силы резания и мощность при фрезеровании

IV.3. Износ и стойкость фрез. Скорость резания

IV.4. ТеплоЕые деформации, остаточные напряжения в заготовке и смазочно-охлаждающие

жидкости

Глава V. Фрезы

V. 1. Основные элементы, классификация и назначение фрез

V.2. Цилиндрические и дисковые фрезы

V.3. Торцевые и концевые фрезы

V.4. Фрезы для обработки пазов, уступов и канавок

V.5. Фрезы для выполнения разных работ

Глава VI. Установка и закрепление фрез на станке

VI. 1. Присоединительные поверхности концов, шпинделей, вспомогательных инструментов

и фрез

VI.2. Закрепление фрез на центровых оправках

VI.3. Составление и закрепление наборов

VI.4. Закрепление концевых и торцевых фрез

Глава VII. Затсчка фрез

VII.1. Способы и правила заточки.

VII.2. B-;i6op кругов и режимов резания при заточке

VII.3. Проверка правильности заточенных фрез

Глава VIII. Установка заготовок на фрезерных станках

VIII.1. Общие правила установки заготовок.

VIII.2. Установка заготовок на поверхности стола

VIII.3. Универсальные приспособления

VIII.4. Переналаживаемые и универсально-наладочные фрезерные приспособления

VIII.5. Приспособления для станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Глава IX. Делительные головки и их настройка

IX. 1. Устройство делительных головок и работа

с ними

IX.2. Деление заготовок на равные части

IX.3. Настройка делительной головки для деления

на неравные части

IX.4. Настройка станка и делительной головки для фрезерования винтовых поверхностей (канавок)

Глава X. Основные фрезерные работы

Х.1. Погрешности обработки

Х.2. Фрезерование плоскостей уступов и пазов

Х.З. Фрезерование пазов специальных профилей

Глава XI. Сложные фрезерные работы

XI.1. Фрезерование реек, червячных колес и червяков

XI.2. Фрезерование шлицевых валов, кулачковых и зубчатых муфт

XI.3. Фрезерование плоских криволинейных контуров и кулачков барабанного типа

XI.4. Фрезерование фасонных пространственно-сложных поверхностей

Глава XII. Пути повышения производительности труда

на фрезерных станках

XII. 1. Повышение производительности труда за счет применения рациональных способов

закрепления деталей на станке

XII.2. Повышение производительности труда за счет выбора рационального метода фрезерования

XII.3. Повышение производительности труда за счет оптимизации режимов резания и совершенствования режущих инструментов

Глава XIII. Технологический процесс при работе на

фрезерных станках

Список литературы

 
© URSS 2016.

Информация о Продавце