|
Оглавление
 Предисловие Глава I. Некоторые сведения из физики твердого тела 1. Общие сведения 2. Понятие о кристалле 3. Механизм пластической деформации 4. Явления наклепа 5. О явлениях разрушения 6. Некоторые сведения о трении и износе 7. Трение и износ в связи с физико-химико-механическими явлениями в процессе резания 8. Действие смазочно-охлаждающих средств (СОС) Глава II. Инструментальные материалы 9. Общие сведения 10. Инструментальные стали 11. Твердые сплавы 12. Минер алокерамические и керамико-металлические инструментальные материалы 13. Сверхтвердые инструментальные материалы 14. Методы крепления режущих пластин Глава III. Геометрические элементы резца и процесса резания 15. Общие понятия и определения 16. Геометрия резца 17. Углы резца в процессе резания Глава IV. Элементы физики процесса резания 18. Механизм образования стружки 19. Пластическая деформация металла в процессе резания 20. Контактные явления в процессе резания 21. Процесс резания, и явления наклепа 22. Отвод и дробление стружки 23. Направление схода стружки Глава V. Силы резания 24. Общие сведения 25. Составляющие силы резания 26. Методы измерения сил резания и приборы Глава VI. Влияние различных факторов на силы резания 27. Общие сведения 28. Теоретические исследования сил резания 29. Силы резания в зависимости от обрабатываемого материала, глубины резания и подачи по экспериментальным данным 30. Влияние геометрии резца на силы резания 31. Влияние скорости на силы резания. 32. Влияние смазочно-охлаждающих средств на силы резания 33. Влияние формы и материала резца на силы резания 34. ВЫВОДЫ Тлаш Vll. Тепловые явления при резании металлов
35. Теплота резания
36. Теоретические исследования температуры резания
37. Влияние различных факторов на температуру резания по'экспе-риментальным данным
38. Методы измерения температуры резания
Глава VIII. Износ и стойкость режущего инструмента
39. Виды износа
40. Процесс затупления режущего инструмента
41. Критерий затупления режущего инструмента
Глава IX. Влияние различных факторов на производительность режущего
инструмента
42. Стойкость инструмента и скорость резания
43. Расчет экономической стойкости режущего инструмента
44. Обрабатываемость различных материалов
45. Методы'определения обрабатываемости
46. Методы ускоренного определения обрабатываемости металлов
47. Экспериментальное определение стойкости резца и скорости резания в зависимости от различных факторов
48. Скорость резания в зависимости от материала резца
49. Скорость резания в зависимости от геометрии резца
50. Влияние СОЖ на скорость резания
51. Скорость резания для резцов различного типа
52. Условия наивыгоднейшего использования станка и инструмента
53. Расчет наивыгоднейшего режима резания
54. Циклограмма для определения наивыгоднейшего режима резания и выбора станка
Глава X. Строгание
55. Особенности строгания
56. Строгальные и зубострогальные резцы
57. Площадь поперечного сечения среза при строгании
58. Силы резания при строгании
59. Стойкость инструмента и скорость резания при строгании
Глава XI. Протягивание
60. Геометрия и конструкции протяжек
61. Силы резания при протягивании
62. Стойкость инструмента и скорость резания при протягивании
Глава XII. Сверление
63. Геометрия и конструкции сверл
64. Сверла для глубокого сверления
65. Процесс резания при сверлении
66. Силы резания при сверлении
67. Влияние геометрии сверла на крутящий момент и осевую силу
68. Влияние СОС на крутящий момент и осевую силу
69. Измерение сил резания при сверлении
70. Износ сверла и критерий его затупления
71. Стойкость сверла и скорость резания при сверлении
72. Влияние материала и геометрии сверла на его стойкость
73. Влияние СОС на стойкость сверл
74. Расчет режима резания при сверлении
Глава XIII. Зенкерование и развертывание
75. Геометрия и конструкции зенкеров и разверток
76. Силы резания при зенкеровании и развертывании
77. Режимы резания при зенкеровании и развертывании
Глава XIV. Резание метчиками и плашками
78. Геометрия и конструкции метчиков
79. Резьбонарезные плашки
80. Крутящий момент при работе метчиками и плашками
81. Стойкость метчиков, плашек и скорости резания
Глава XV. Фрезерование
82. Геометрия и конструкции фрез
83. Основные понятия и определения
84. Силы резация при фрезеровании
85. Влияние различных факторов на силы резания при фрезеровании
86. Измерение сил резания при фрезеровании
Глава XVI. Режимы резания при фрезеровании
87. Критерий затупления и стойкость фрез
88. Влияние различных факторов на скорость резания при фрезеровании
89. Методы повышения производительности процесса фрезерования
90. Определение режима резания при фрезеровании
Глава XVII. Резание абразивным инструментом
91. Общие сведения
92. Абразивные материалы
93. Абразивные инструменты
94. Методы абразивной обработки
95. Элементы физики процесса шлифования
96. Производительность процесса шлифования и качество обработанной поверхности
97. Выбор шлифовального круга
98. Выбор режима резания при шлифовании и расчет технологического времени
Глава XVIII. Чистовое и тонкое резание
99. Значение чистоты обработанной поверхности и ее оценка
100. Измерение шероховатости обработанной поверхности
101. Влияние различных факторов на качество поверхности
102. Влияние геометрии резца и режима резания на шероховатость обработанной поверхности
103. Шероховатость обработанной поверхности в зависимости от станка и материала резца
104. Смазочно-охлаждающие средства
Приложение. Применение смазочно-охлаждающих средств при резании металлов
Список литературы
|