Введение Глава 1 Основные сведения о фрезеровании и зубооб-работке § 1. Понятие о процессе резания ма-таллов § 2. Понятие о геометрии резцов § 3. Общие сведения о фрезах и зуборезном инструменте § 4. Общие сведения о фрезерных и зуборезных станках § 5. Понятие об организации рабочего места и его обслуживании Глава 2 Фрезерование плоских поверхностен § 6. Требования, предъявляемые к обработке плоскостей § 7. Приспособления для установки и закрепления заготовок § 8. Фрезерование плоскостей цилиндрическими, торцовыми фрезами и набором фрез § 9. Основы наладки станка § 10. Виды дефектов, их причины и меры предупреждения Глава 3 Фрезерование уступов, пазов, отрезание и разрезание заготовок § 11. Фрезерование уступов и пазов § 12. Фрезерование шпоночных пазов на валах. § 13. Фрезерование фасонных канавок, Т-образных пазов и пазов типа «ласточкин хвост» § 14. Отрезание и разрезание заготовок § 15. Виды дефектов и меры их предупреждения Глава 4 Фрезерование фасонных поверхностей на универсальных фрезерных станках § 16. Общие сведения о фасонных поверхностях § 17. Фрезерование сферических поверхностей § 18. Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура
§ 19. Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого контура
§ 20. Виды дефектов и меры их предупреждения
Глава 5
Сведения о технологическом процессе механической обработки
§ 21. Понятие о производственном и технологическом процессах и их элементах
§ 22. Понятие о базах и их выборе
§ 23. Общие и межпереходные припуски на обработку
§ 24. Технологическая документация
§ 25. Оформление маршрутной и операционной карт механической обработки
§ 26. Принципы построения технологического процесса
§ 27. Точность обработки при фрезеровании и зубообработке
Глава 6
Элементы зубчатого зацепления
§ 28. Виды и назначение зубчатых передач
§ 29. Элементы зубчатого зацепления цилиндрической передачи
§ 30. Элементы зубчатого зацепления конической передачи
§ 31. Элементы зацепления червячной передачи
Глава 7
Делительные головки и фрезерные работы, выполняемые с их применением
§ 32. Делительные головки непосредственного и простого деления
§ 33. Универсальные делительные головки
§ 34. Работы, вполняемые с применением делительных головок
Глава 8
Сведения о сопротявлеина материалов, машинах, механизмах ¦ деталях машвя
§ 35. Основные понятия и допущения в сопротивлении материалов
§ 36. Внешние в внутренние силы
§ 37. Напряжения, деформация в перемещения
§ 38. Виды нагружений
§ 39. Прочность режущего инструмента
§ 40. Жесткость технологической системы
§ 41. Температурные деформации технологической системы
§ 42. Кинематическая схема. Условные обозначения кинематических схем
§ 43. Передачи
§ 44. Опоры осей и валов
§ 45. Муфты в механизмах фрезерных и зубообрабатывающих станков
Глава 9
Основы резания металлов
§ 46. Явления, сопровождающие процесс резания
§ 47. Геометрические параметры режущей частя фрезы
§ 48. Элементы срезаемого Слоя
§ 49. Поперечное сечение и объем срезаемого слоя
§ 50. Равномерность фрезерования
§ 51. Составляющие силы резания и мощность при фрезеровании в зубооб-работке
§ 52. Материалы, применяемые для изготовления фрез и зуборезного инструмента
§ 53. Износ и стойкость режущего инструмента
§ 54. Скорость резания и выбор рациональных режимов обработки
§ 55. Применение смазочно-охлаждаю-щих жидкостей при фрезеровании и зубообработке
§ 56. Классификация фрез и зуборезного инструмента
§ 57. Новые конструкции фрез и зуборезного инструмента
§ 58. Заточка "фрез и зуборезного инструмента
Глава 10
Фрезерные ставки
§ 59. Консольно фрезерные станки
§ 60. Краткие сведения о других типах станков фрезерной группы
§ 61. Эксплуатация фрезерных станков
|