URSS.ru - Издательская группа URSS. Научная и учебная литература
Об издательстве Интернет-магазин Контакты Оптовикам и библиотекам Вакансии Пишите нам
КНИГИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ


 
Вернуться в: Каталог  
Обложка Маслов Е.Н. Теория шлифования материалов
Id: 112186
 
799 руб.

Теория шлифования материалов

1974. 320 с. Твердый переплет. Букинист. Состояние: 4+. Есть погашенная библиотечная печать.

 Аннотация

В книге рассмотрен комплекс вопросов, относящихся к современной теории шлифования материалов и опирающихся на прогрессивную практику шлифования. В ней кратко сформулированы особенности и разновидности процесса шлифования, а также приведены сведения о новейшей шлифовальном инстру-. менте.

Основное содержание книги посвящено следующим важнейшим закономерностям процесса шлифования: кинематике работы шлифующего зерна, механизму микрорезания зерном и шлифовальным* кругом, динамике и теплофизике процесса, износу и стойкости шлифовальных кругов, шероховатости поверхности и качеству поверхностных слоев обработанных деталей. В книге приведены также такие перспективные разновидности процесса как ленточное и электрохимическое шлифование. Уделено внимание рассмотрению обрабатываемости материалов.шлифованием и рациональному использованию шлифовальных станков и кругов. Указаны перспективы дальнейшего развития процесса шлифования,- направленного на повышение производительности обработки, улучшение качества продукции и снижение ее себестоимости.

Книга предназначена для научных работников высших учебных заведений и научно-исследовательских институтов, а также для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, работающих в области абразивной обработки материалов. Табл. 17, ил. 163, список лит. 190 назв.


 Оглавление

Введение

Глава I

Сущность процесса шлифования и шлифовальный инструмент

Особенности процесса шлифования

Элементы режима резания

Основные приррдные и синтетические шлифующие материалы

Шлифовальный инструмент

Оценка эффективности процесса шлифования

Глава II

Кинематика и процесс микрорезания при шлифовании

Траектория микрорезания и дуга контакта шлифующего зерна

с деталью

Число шлифующих зерен, действующих в пределах дуги контакта

Уравнения для суммарной толщины слоя, снимаемого при

шлифовании

Уравнения для толщины слоя, снимаемого одним зерном шлифовального круга

Анализ установленных закономерностей

Процесс микрорезания отдельным шлифующим зерном

Процесс суммарного микрорезания при шлифовании

Особенности процесса алмазного шлифования

Глава III

Динамика процесса шлифования

Силовые зависимости

Методы измерения силы резания и ее составляющих

Изменение величины силы резания

Структурное уравнение для определения силы резания

Экспериментальное определение силы микрорезания единичным зерном

Экспериментальное определение силовых зависимостей при

абразивном шлифовании

Силовые зависимости при алмазном шлифовании

Глава IV

Теплофизика процесса шлифования

Тепловые явления

Теоретические исследования тепловых явлений

Методы измерения температуры шлифования

Экспериментальное исследование тепловых явлений при абра

зивном шлифовании

Особенности тепловых явлений при алмазном и кубонитридо

борном шлифовании

Искрообразовавие

Смазочно-охлаждающие средства

Глава V

Износ и стойкость шлифовальных кругов

Основные виды износа

Износ зерен абразивного инструмента --- сложные физико-химический и механический процессы

Профиль рабочей поверхности круга

Анализ исследований в области износа и стойкости шлифовальных кругов

Зависимость стойкости шлифовального круга от режима и условий шлифования

Износ единичных алмазных зерен в процессе резания. Особенности износа алмазных кругов

Глава VI

Шероховатость поверхности и качество поверхностного слоя шлифовальных деталей

Процесс формирования шероховатости поверхности и качества поверхностного слоя

Закономерность уменьшения высоты остаточных шероховатостей, вызываемых наличием продольной подачи. Зависимость шероховатости шлифованной поверхности от условий обработки

Шероховатость поверхности после алмазного шлифования.. Поверхностный слой незакаленных сталей после шлифования Поверхностный слой закаленных сталей после шлифования

Возникновение шлифовочных трещин

Качество поверхностного слоя деталей после алмазного шлифования

Глава VII

Ленточное шлифование

Особенности ленточного шлифования

Процесс резания

Производительность, стойкость и износ шлифовальных леит Силы и температуры резания

Шероховатость и качество поверхностного слоя деталей после

ленточного шлифования

Особенности алмазного ленточного шлифования

Глава VIII

Электрохимическое шлифование

Особенности электрохимического шлифования

Механизм электрохимического растворения металла

Условия эффективного электрохимического шлифования

Силы резания

Температура и качество, поверхностного слоя

Износ, стойкость и производительность шлифовальных кругов

Глава IX

Обрабатываемость материала шлифованием

Определения и цикл обработки

Обрабатываемость сталей

Обрабатываемость чугуна

Обрабатываемость сталей и чугунов кубонитридоборными кругами

Обрабатываемость твердых сплавов алмазными кругами

Заточка и доводка режущих инструментов

Обрабатываемость корундовой минералокерамики алмазными

кругами

Обрабатываемость ситаллов и оптического стекла алмазными

кругами

Алмазная обработка полупроводниковых материалов, пьезо-керамики и ферритов

Глава X

Рациональное использование шлифовальных кругов и станков

Исходные положения

Уравновешивание шлифовальных кругов

Правка шлифовальных кругов

Контроль качества абразивных кругов

Контроль качества алмазных кругов

Припуск для шлифования

Расчет режима резания при шлифовании

Определение расхода шлифовальных кругов

Основные направления дальнейшего совершенствования процесса шлифования и станков шлифовальной группы

Заключение

Список литературы

 
© URSS 2016.

Информация о Продавце